无论是不锈钢还是钢板，都可以使用数控折弯机或液压折弯机进行。 根据实际情况，你可以选择使用哪种处理方法。 那么，这两种处理方式之间有什么区别?

　　首先，数控折弯机的加工实际上是在普通液压折弯机的基础上，给它增加了一个精度更高的数控操作系统的升级产品。 这种加工方法的最大优点是可以大大降低加工师傅的劳动强度。 当然，这种加工方式是有门槛的，而且这种机器主操作是相对于液压折弯机而言的，所以需要掌握简单的编程技巧才行，操作起来也比较困难。

　　也可以说，数控折弯机是一种带有操作系统的折弯机，使用这种机器进行不锈钢折弯或钢板折弯可以大大减轻加工师傅的劳动强度，还可以提高工作效率。 其次，数控折弯机可以在程序多任务操作下运行，可以一次完成多步骤的零件加工。

　　其次，液压折弯机的工作原理是，电线给线圈通电，然后将重力作用于销轴，达到将薄板夹在销轴和底座之间的目的。 由于是用磁铁进行夹持，所以在压制销轴时可以制作各种规格的工件，也可以加工有外壁的工件。

　　说了这个区别，我们不妨说一下数控折弯机的编程操作流程如下。

　　第一步是按下折弯机的电源按钮

　　具体操作：直接打开折弯机机身上的开关，按下油泵启动开关。 下一步后，油泵将正常运行60-100s。

　　第二步，不锈钢弯曲工艺调整试验

　　首先，折弯机上没有用于调试正式工艺的拉杆工艺。 确定折弯机在模具下面的位置，并留有足够的间隙(约为板材的厚度)，否则可能会损坏折弯机模具，缩短折弯机的使用寿命。

　　第三步是选择适当尺寸的弯曲槽。

　　这一步非常重要，只有选择合适的折弯槽才能使折弯操作顺利进行，如在您处理不锈钢或钢板时，您折的是6毫米的工件，那么我们就需要按8倍的板厚选择48毫米的总宽度，板材折弯时 选择左边和右边的槽，这是该范围内的固定值。

　　第四步，参数调整

　　调整折弯参数，确定折弯工件的位置，并检查其是否符合编程规范中规定的尺寸。

　　第五步，开始弯曲工件。

　　等到上述四个工作流程完成后，只要踩下踏板，就可以开始进行不锈钢弯曲加工或钢板弯曲工作。 最后，应特别注意的是，折弯机的踏板可以随时松开，所以当你想暂时停止工作时可以松开它。

　　折弯加工不锈钢板，有五点需要注意。

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　　一般来说，不锈钢板越厚，所需的弯曲强度就越大，随着板厚的增加，在调整弯曲机时必须相应调整弯曲强度。

　　2

　　在单位尺寸中，不锈钢板的抗拉强度越大，伸长率越小，要求的弯曲强度和弯曲角度也必须越大。

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　　设计图中不锈钢板的厚度与弯曲半径相对应，经验表明，弯曲产品的显影尺寸是直角边减去两块板的厚度之和，满足了设计精度要求。

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　　不锈钢的屈服强度越高，弹性恢复就越强。 为了在弯曲部分达到90°的角度，必须减少所需的压片角度。

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　　与碳钢相比，相同厚度的不锈钢弯角较大，需要特别注意，否则会发生压弯开裂，影响工件的强度。